Evaluación del proceso de producción de ócido cí­trico por fermentación con el uso de Aspergillus niger

Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.23857/dc.v7i3.2045

Palabras clave:

Ingeniería y tecnología química, procesos industriales, simulación/ superpro designer (software) / fermentación/ modelos de simulación/ variables/ parámetros de operación.

Resumen

La evaluación del proceso de producción de ócido cí­trico por fermentación con el uso de Aspergillus niger, se  realizó a través de cuatro modelos de simulación con el uso de un software para procesos, los parómetros de diseño fueron establecidos mediante estudios previos, que se ingresaron a la plataforma de cólculo, posteriormente los resultados obtenidos en cada modelo se analizaron técnica y económicamente, lo que permitió determinar el modelo óptimo de producción de ócido cí­trico (Modelo dos), que determina una cantidad de producción de ócido cí­trico de 6 914. 69 ton/año, una inversión total de $ 31 460 000 junto a un VAN (Valor actual neto) de $165 000 y un TIR (Tasa interna de retorno) del 8.05%, lo que indica que el proyecto se puede llevar a cabo y resulta rentable en un tiempo de retribución de 8 años.  Al modelo escogido se realizó un anólisis estadí­stico descriptivo, aplicando una t-sudent; lo que confirma la aceptación de la hipótesis nula que quiere decir que el modelo dos es el mós viable al mostrar una gran relación entre la media de producción (19.72 ton/lote) y la producción final del modelo (21.08 ton/lote), con una confiabilidad del 95%. El proceso consta de dos etapas: fermentación y aislamiento, que deben realizarse bajo las condiciones de operación (T= 25ºC y P= 1 atmósfera en la mayorí­a de las operaciones) y las condiciones óptimas de fermentación para el Aspergillus niger (T= 35ºC, pH= 5.8 y P= 1 atmósfera) que son adecuadas para obtener un producto de calidad que pueda ofertarse en el mercado nacional como internacional.  Finalmente, se comprueba que el uso de software permite desarrollar estudios técnicos sin la necesidad de recurrir a largos perí­odos de tiempo con anólisis experimentales en laboratorio, es decir, nos ahorra: tiempo, costos de pre-diseño y errores.

Biografía del autor/a

María Augusta Guadalupe-Alcoser, Universidad Estatal Amazónica, Puyo,

Magister en Ingeniería Química Aplicada, Máster Universitario en Sistemas Integrados de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales, la Calidad, el Medio Ambiente y la Responsabilidad Social Corporativa, Ingeniera Química, Docente Investigador, Universidad Estatal Amazónica, Puyo, Ecuador.

Karina Gabriela Salazar-Llangarí, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Sede Orellana,

Master Universitario en Química Sostenible, Ingeniera Química, Gestión Ambiental, Formación de Formadores, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Sede Orellana, Ecuador.

Karina Gabriela Salazar-Llangarí, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Sede Orellana,

Master Universitario en Química Sostenible, Ingeniera Química, Gestión Ambiental, Formación de Formadores, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Sede Orellana, Ecuador.

Adrián Alejandro Rodríguez-Pinos, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba,

Master of Science in Chemical Engineering, Ingeniero Químico, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba, Ecuador.

Adrián Alejandro Rodríguez-Pinos, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba,

Master of Science in Chemical Engineering, Ingeniero Químico, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba, Ecuador.

Hannibal Lorenzo Brito-Moína, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba,

Especialista en Computación Aplicada al Ejercicio Docente, Maestría en Protección Ambiental, Diploma Superior las Nuevas Tecnologías de la Información y Comunicación y su Aplicación en la Práctica Docente Ecuatoriana, Magister en Docencia Universitaria e Investigación Educativa, Ingeniero Químico, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba, Ecuador.

Hannibal Lorenzo Brito-Moína, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba,

Especialista en Computación Aplicada al Ejercicio Docente, Maestría en Protección Ambiental, Diploma Superior las Nuevas Tecnologías de la Información y Comunicación y su Aplicación en la Práctica Docente Ecuatoriana, Magister en Docencia Universitaria e Investigación Educativa, Ingeniero Químico, Docente Investigador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Riobamba, Ecuador.

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Publicado

2021-07-05

Cómo citar

Guadalupe-Alcoser, M. A., Salazar-Llangarí, K. G., Salazar-Llangarí, K. G., Rodríguez-Pinos, A. A., Rodríguez-Pinos, A. A., Brito-Moína, H. L., & Brito-Moína, H. L. (2021). Evaluación del proceso de producción de ócido cí­trico por fermentación con el uso de Aspergillus niger. Dominio De Las Ciencias, 7(3), 1136–1158. https://doi.org/10.23857/dc.v7i3.2045

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